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1、“三點控制”法

即對生產現場的“危險點、危害點、事故多發點”進行強化控制管理，利用警示牌標明該點危險或危害的性質、類型、注意事項等內容，以警示現場生產作業人員。

2、“三群”管理法

即：群策——人人建言獻策；群力——人人遵規守紀，為安全管理出力；群管——人人參與監督檢查。

“三群”管理法，旨在通過科學管理的群眾氛圍，達到安全責任得以貫徹、安全規章得以遵守、事故預防對策得以落實的安全管理目的。不過這種安全管理方法需要全體員工的共同參與。

3、“三負責”制

即在生產現場作業時，向職工負責、向家人負責、向自己負責。這種安全管理方法主要是為了解決確立安全生產責任制，并將責任落實到位的問題。通過各種教育的手段，學習規程、制度，明確責任、激發員工安全生產的責任心與責任感來實現。

4、“三個一”工程

即指：車間一套掛圖，廠區一套圖標，每周一場錄象。主要通過安全宣傳掛圖、標志實物建設以及組織員工收看安全錄象片的形式進行。該安全管理方法有助于加強企業全體員工的安全意識。

5、“四”全管理法

即：全員管理（全員——全體員工）、全面管理（全面——各管理部門和各生產車間、班組）、全過程管理（全過程——設計、制造、運行、維修、改造等生產環節）、全天候管理（全天候——全年、全月、全天）。

“四”全管理法關鍵點在于：在重視“全”的基礎上，也要強調重點（人員、部門、過程和時間）。該安全管理方法終實現的目標：人人、處處、事事、時時把安全放在主位。

6、四查工程

在安全生產中，要做到“四查”：崗位—天一查，班組車間一周一查，廠級一月一查，公司一季一查。由班組長、車間主任和安全管理人員負責查思想、查制度、查教育、查防護品、查隱患、查三違。

該安全管理方法主要解決崗位設施安全運行，工人安全操作，班組安全作業，安全管理規范化等方面的問題。

7、“五步操作方法”

防電氣誤操作的“五步操作方法”是指：周密檢查、認真填票、實行雙監、模擬操作、口令操作。這種安全管理方法既從管理上層層把關，消除思想上的誤差，同時又在開動機器時要求作業人員按規范和程序操作，消除行為上的違章。

8、檢修“ABC”法

檢修期間安全管理的難度一般較大，為了安全檢修，就需要用到檢修“ABC”法。即把公司控制的大修項目列為A類（重點管理項目），廠控項目列為B類（一般管理項目），車間控制項目列為C類（次要管理項目）。

A類項目要制定出每個項目的安全對策表，由項目負責人、公司安全執法部門“三把關”；

B類要制定出每個項目的安全檢查表，由廠安全執法部門把關；

C類要制定出每個項目的安全承包確認書，由車間執法人員把關。

9、“綠色崗位”建設

“綠色崗位”建設主要是針對危險及有害崗位進行（包括人、機、環境）的安全建設。主要通過定方案、實施措施，對工程技術進行全面改造的形式進行。該安全管理方法主要為了加強危險作業崗位事故防范的能力。

10、安全“巡檢掛牌制”方法

是指在生產現場和生產重點部位，要實行安全“巡檢掛牌制”。當操作工在生產現場按**巡檢路線進行安全檢查時，**要在現場掛牌警示，以防他人不明現場情況而誤操作引發安全事故。